Struttura del percorso e contenuti formativi
MATERIE PRIME E MACCHINE UTENSILI (70 ORE)
– principali materiali (ghise, acciai, ecc.) e relative caratteristiche tecnologiche
– le macchine utensili: le parti componenti e la loro funzione, il piano e lo spazio in cui operano, i metodi di gestione/integrazione tecnica
– principali lavorazioni su macchine utensili: foratura, tornitura, fresatura, alesatura, rettificatura, ecc.
– principali utensili e loro utilizzo
PRINCIPI DI MECCANICA (35 ORE)
– principali strumenti di misura (calibri, micrometri, comparatori, ecc.) e relativi campi di applicazione
– elementi di meccanica teorica e applicata
– elementi di elettrotecnica
– i processi produttivi
IL DISEGNO MECCANICO (35 ORE)
– metodi di rappresentazione: proiezioni ortogonali, assonometrie, prospettive, rappresentazioni cartesiane, rappresentazioni polari, equazioni parametriche
– sezioni e quotature: normazione relativa alla realizzazione delle sezioni ed alla quotatura
– elementi di geometria analitica e proiettiva: costruzione grafica di elementi geometrici, sezioni di figure solide, operazioni matematiche eseguite graficamente
– le norme del disegno tecnico: enti unificatori, principali norme relative al disegno tecnico
– tolleranze: errori di misura e di lavorazione, accoppiamento tra organi meccanici, sintassi delle tolleranze dimensionali e rappresentazione delle tolleranze geometriche, aspetti statistici, teoria degli errori, strumentazione di misura, rugosità, numeri di Renard
– rappresentazione normata di elementi meccanici: forma geometrica di elementi meccanici, collegamenti meccanici e norme per la loro rappresentazione grafica, rappresentazione e criteri di realizzazione di ruote dentate, trasmissioni meccaniche
– documentazione e gestione dati di progetto: rappresentazione di sistemi meccanici, disposizione delle parti, legende, tabelle, pezzi, materiali, disegno di progetto e disegno di fabbricazione, disegno elaborato al calcolatore
– valutazione finale
Modalità di valutazione degli apprendimenti
È previsto un test finale per ciascuna unità formativa. Sarà rilasciata un’attestazione delle competenze a ciascun allievo che abbia raggiunto la frequenza minima del 75% del monte ore previsto per il corso, previo superamento delle Verifiche Finali degli apprendimenti.
Fabbisogno occupazionale
Il manutentore meccanico è essenziale per garantire il funzionamento efficiente di macchinari e impianti. Opera in aziende di diverse dimensioni, eseguendo manutenzioni preventive e riparazioni. Le competenze richieste includono la diagnostica e la risoluzione dei guasti. Ottime prospettive di impiego in vari settori, con possibilità di crescita fino a capo squadra o responsabile di manutenzione.